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                      uv水銀燈uv鹵素燈外形差異怎樣分出來?

                      文章出處:未知責任編輯:三昆科技人氣:發表時間:2020-07-09 08:26

                      問題描述: 燈泡內的氣體不同,發電方式不同,制程也不同,氣體配方也不同,大小也不同,這樣很難分嗎?

                      回答(1). 燈泡內的氣體不同,發電方式不同,制程也不同,氣體配方也不同,大小也不同,這樣很難分嗎?

                      回答(2). 穩壓、濾波的作用。 可以考慮使用LED的UV機取代鹵素燈、水銀燈,LED UV機低壓工作更安全,可以一直用不需要換燈,所以沒有耗材,即開即用不用預熱,照射效果更好,沒有高溫,生產效率也提高很多。

                      回答(3). 穩壓、濾波的作用。 可以考慮使用LED的UV機取代鹵素燈、水銀燈,LED UV機低壓工作更安全,可以一直用不需要換燈,所以沒有耗材,即開即用不用預熱,照射效果更好,沒有高溫,生產效率也提高很多。

                      回答(4). UVLED點光源與傳統UV燈的不同之處: 1、壽命超長:使用壽命是傳統汞燈式固化機的10倍以上。 2、是冷光源、無熱輻射,被照品表面溫升低,解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題。 3、發熱量小,可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題。 4、 瞬間點亮,不需要預熱即刻達到100?率紫外輸出。 5、 使用壽命不受開閉次數影響。 6、 能量高,光輸出穩定,照射均勻效果好,提高生產效率。 7、 可定制有效照射區域,長度從7mm到1000mm。 8、 不含汞,也不會產生臭氧,是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。 9、低消耗,耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10?能節約90?量。一臺UV LED點光源為50W。 10、uv led光源維護成本幾乎為零。

                      回答(5). UVLED點光源與傳統UV燈的不同之處: 1、壽命超長:使用壽命是傳統汞燈式固化機的10倍以上。 2、是冷光源、無熱輻射,被照品表面溫升低,解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題。 3、發熱量小,可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題。 4、 瞬間點亮,不需要預熱即刻達到100?率紫外輸出。 5、 使用壽命不受開閉次數影響。 6、 能量高,光輸出穩定,照射均勻效果好,提高生產效率。 7、 可定制有效照射區域,長度從7mm到1000mm。 8、 不含汞,也不會產生臭氧,是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。 9、低消耗,耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10?能節約90?量。一臺UV LED點光源為50W。 10、uv led光源維護成本幾乎為零。

                      回答(6). 1、UV LED點光源與傳統的高壓汞燈式固化設備的不同之處 A:傳統UV汞燈固化機產生的UV光看上去亮度很亮,熱量很高,其實它的光譜很寬,真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量,有相當大一部分是在可見光段(雜光)和產生熱量,對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。 B:LED UV固化機,發出的是高純度單波長紫外光,它屬于冷光源;工件溫度只上升3度左右,加工件不會變形,其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段,實際使用效果和光強1000-2000mw的高壓汞燈固化效果不相上下,使固化時間縮短到0.5到5秒。 環保性: 1、LED UV固化機不含 汞,無臭氧,綠色,環保,是替代傳統UV光源的最佳選擇 2、傳統UV汞燈固化爐含汞、有臭氧,環保指標低 熱量影響: 1、LED UV固化機的冷光源無熱輻射,承載物表面溫度低,徹底解決光迅速、液晶生產中長期存在的熱傷害問題;特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求低溫場合 2、傳統UV汞燈固化機熱量高、承載物受高溫變形 易用性: 1、LED UV固化機無須預熱,瞬間點亮,即刻達到 100?率紫外輸出 2、傳統UV汞燈預熱時間長,長時間方能達到工作要求 壽命: 1、使用壽命是傳統UV固化機的10倍以上,約20000-25000小時; 2、使用壽命低,UV汞燈使用壽命保800小時 能量: 1、LED UV固化機能量高、光輸出穩定,光斑均勻,提高質量 2、傳統UV汞燈固化機波峰寬,光斑向四周遞減,不均勻 結構 1、LED UV固化機設備結構簡潔易易集成,可定制 2、傳統UV汞燈固化機體積大,結構復雜 操作因素 1、LED UV固化機使用壽命不受開關次數影響 2、傳統UV汞燈固化機開關次數影響壽命 成本 1、LED UV固化機維護成本為零,采用LED UV爐每年至少節約10000元/臺的耗材費; 2、傳統UV汞燈固化機定期更新燈管等設備,費用高

                      回答(7). 1、UV LED點光源與傳統的高壓汞燈式固化設備的不同之處 A:傳統UV汞燈固化機產生的UV光看上去亮度很亮,熱量很高,其實它的光譜很寬,真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量,有相當大一部分是在可見光段(雜光)和產生熱量,對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。 B:LED UV固化機,發出的是高純度單波長紫外光,它屬于冷光源;工件溫度只上升3度左右,加工件不會變形,其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段,實際使用效果和光強1000-2000mw的高壓汞燈固化效果不相上下,使固化時間縮短到0.5到5秒。 環保性: 1、LED UV固化機不含 汞,無臭氧,綠色,環保,是替代傳統UV光源的最佳選擇 2、傳統UV汞燈固化爐含汞、有臭氧,環保指標低 熱量影響: 1、LED UV固化機的冷光源無熱輻射,承載物表面溫度低,徹底解決光迅速、液晶生產中長期存在的熱傷害問題;特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求低溫場合 2、傳統UV汞燈固化機熱量高、承載物受高溫變形 易用性: 1、LED UV固化機無須預熱,瞬間點亮,即刻達到 100?率紫外輸出 2、傳統UV汞燈預熱時間長,長時間方能達到工作要求 壽命: 1、使用壽命是傳統UV固化機的10倍以上,約20000-25000小時; 2、使用壽命低,UV汞燈使用壽命保800小時 能量: 1、LED UV固化機能量高、光輸出穩定,光斑均勻,提高質量 2、傳統UV汞燈固化機波峰寬,光斑向四周遞減,不均勻 結構 1、LED UV固化機設備結構簡潔易易集成,可定制 2、傳統UV汞燈固化機體積大,結構復雜 操作因素 1、LED UV固化機使用壽命不受開關次數影響 2、傳統UV汞燈固化機開關次數影響壽命 成本 1、LED UV固化機維護成本為零,采用LED UV爐每年至少節約10000元/臺的耗材費; 2、傳統UV汞燈固化機定期更新燈管等設備,費用高

                      回答(8).

                      1、低壓UV燈管即殺菌燈則主要用于殺菌消毒,另外UV-B還主要用于紫外線檢驗,醫療治療等。 2、強紫外線高壓水銀燈由高品質的純石英管材制造而成,使紫外線能高程度及大量的穿透,其弧長度/發光長度可由5厘米至300厘米不等,常見功率為每厘米30W至200W,超大功率UV燈一般在每厘米200W或以上操作,該燈光譜有效范圍在350-450nm之間,主波峰為365nm,有700多個品種,功率由100w-25kw. UV固化在英文中稱UV Curing 或 UV Coating,UV固化是光化學反應,即液態的UV照射可固化材料經印刷或涂布到承印物或工件表面,經UV光線照射實現硬化的過程,UV固化與傳統的干燥過程相似,但原理不同,傳統的干燥一般借助于涂敷材料中溶劑的揮發而形成硬化,而UV固化交聯則無溶劑揮發。 3、金屬鹵素燈在含有水銀及氬的水銀UV燈的基礎上添加鐵摻合、鉀摻合或其它稀土金屬原素摻合。鐵摻合鹵素燈特別增強了380hm作為最高波峰。主要適用于油墨、油漆的固化,干膜、濕膜,綠色阻焊的曝光。在網印和固化中帶顏色,特別是涂層較厚的產品和白色、黑色的干燥有突出的效果。

                      回答(9).

                      1、低壓UV燈管即殺菌燈則主要用于殺菌消毒,另外UV-B還主要用于紫外線檢驗,醫療治療等。 2、強紫外線高壓水銀燈由高品質的純石英管材制造而成,使紫外線能高程度及大量的穿透,其弧長度/發光長度可由5厘米至300厘米不等,常見功率為每厘米30W至200W,超大功率UV燈一般在每厘米200W或以上操作,該燈光譜有效范圍在350-450nm之間,主波峰為365nm,有700多個品種,功率由100w-25kw. UV固化在英文中稱UV Curing 或 UV Coating,UV固化是光化學反應,即液態的UV照射可固化材料經印刷或涂布到承印物或工件表面,經UV光線照射實現硬化的過程,UV固化與傳統的干燥過程相似,但原理不同,傳統的干燥一般借助于涂敷材料中溶劑的揮發而形成硬化,而UV固化交聯則無溶劑揮發。 3、金屬鹵素燈在含有水銀及氬的水銀UV燈的基礎上添加鐵摻合、鉀摻合或其它稀土金屬原素摻合。鐵摻合鹵素燈特別增強了380hm作為最高波峰。主要適用于油墨、油漆的固化,干膜、濕膜,綠色阻焊的曝光。在網印和固化中帶顏色,特別是涂層較厚的產品和白色、黑色的干燥有突出的效果。

                      回答(10).

                      UV固化燈主要由反射燈罩、UV觸發器、UV鎮流器和燈管四大部分組成,簡單的結構形式,便捷的使用方式,高效的固化性能,使其在家具行業、印刷制版、紙張上光、軟包裝彩印、印刷制罐、裝飾材料、UV上光油固化汽車及摩托塑料零件、塑料包裝表面UV油墨等上面作為光敏阻焊劑及光敏字符油墨交連固化的理想光源。為更了解產品知識,選擇合適的產品,下面對于UV固化燈技術詳解。 為達到快速固化的效果,通常UV固化燈波長在350-450nm,主波峰為365nm,功率在100w-25kw。強紫外線高壓水銀燈由高品質的純石英管材制造而成,使紫外線能高程度及大量的穿透,其弧長度/發光長度可由5厘米至300厘米不等,常見功率為每厘米30W至200W,超大功率UV燈一般在每厘米200W或以上操作,UV固化廣泛用于竹木地板、家俱、裝飾材料、印刷上光、印鐵制罐、塑膠涂裝等行業;也是半導體、標牌、電路板、電子元件的光敏油墨固化;更有理想點光源,便攜式光源及實驗室專用光源可供選擇。 UV固化燈市場運用: 1、手機殼噴涂公司,大多的有6-8支燈管(一條涂裝線中)只要參數提供的對,只要知道他的uv燈管的規格及參數,可以保證替代。 2、UV固化燈在噴涂方面:一般的手機殼噴涂,化妝品外殼,MP3 小家電外殼等塑膠噴涂公司大多用得到,手機外殼噴涂與uv印刷這兩種行業,對于uv的要求不一樣,看他的產品和設備。 3、 鞋業方面:就是利用紫外線照射鞋底的材料,使其發生化學反應,使粘接膠與鞋底與鞋面有跟好的親和性。 4、 鞋業,適用于膠著的,uv膠用于塑料粘接,象醫院的輸液的塑料管的粘接。一般的制作高檔旅游鞋的公司,可以使用,這個行業的營業,以技術為基礎。 5、木業方面:只是進行表面的涂層 ,因為uv涂料(光油等)各方面性能較好:比如耐磨擦力,耐酸堿度,耐候性等等,經過uv的涂裝,可以使木地板等表面光澤華麗的感覺。88110781 6、UV固化燈在印刷方面:絲網印刷,膠印,5色印刷大多使用。 7、木業涂裝,大多使用的燈管長度較長,功率較大 大多在1000mm的長度左右。 8、 象U盤之類、光盤之類的,用的是uv保護膠,在光盤印刷的時候,也會用uv油墨進行絲網印刷,在絲網印刷中,現在大多采用uv油墨進行印刷。 9、 uv自動涂裝線:前處理工程采用的是,利用靜電除塵槍,或者靜電除塵棒來進行處理。 10、 UV固化燈具有干燥快,附著力好,各種性能達標(附著力,耐磨擦力等等)。 11、工藝品上光:只要是用到uv上光油的工藝品,都可用uv紫外線燈管。 12、 PCB、LCD行業:pcb 是電路板 uv燈管用于電路板的印刷 一般使用METAL(金屬鹵素燈管),另外還有一種是曝光燈也屬于金屬鹵素燈 PCB制作的時候,用于曝光顯影的,一般用在電路板公司。 13、 lcd是顯示屏,一般用低壓冷紫外線燈管和固化用的燈管不一樣,但是都屬于紫外線燈,用途不一樣。

                      回答(11).

                      UV固化燈主要由反射燈罩、UV觸發器、UV鎮流器和燈管四大部分組成,簡單的結構形式,便捷的使用方式,高效的固化性能,使其在家具行業、印刷制版、紙張上光、軟包裝彩印、印刷制罐、裝飾材料、UV上光油固化汽車及摩托塑料零件、塑料包裝表面UV油墨等上面作為光敏阻焊劑及光敏字符油墨交連固化的理想光源。為更了解產品知識,選擇合適的產品,下面對于UV固化燈技術詳解。 為達到快速固化的效果,通常UV固化燈波長在350-450nm,主波峰為365nm,功率在100w-25kw。強紫外線高壓水銀燈由高品質的純石英管材制造而成,使紫外線能高程度及大量的穿透,其弧長度/發光長度可由5厘米至300厘米不等,常見功率為每厘米30W至200W,超大功率UV燈一般在每厘米200W或以上操作,UV固化廣泛用于竹木地板、家俱、裝飾材料、印刷上光、印鐵制罐、塑膠涂裝等行業;也是半導體、標牌、電路板、電子元件的光敏油墨固化;更有理想點光源,便攜式光源及實驗室專用光源可供選擇。 UV固化燈市場運用: 1、手機殼噴涂公司,大多的有6-8支燈管(一條涂裝線中)只要參數提供的對,只要知道他的uv燈管的規格及參數,可以保證替代。 2、UV固化燈在噴涂方面:一般的手機殼噴涂,化妝品外殼,MP3 小家電外殼等塑膠噴涂公司大多用得到,手機外殼噴涂與uv印刷這兩種行業,對于uv的要求不一樣,看他的產品和設備。 3、 鞋業方面:就是利用紫外線照射鞋底的材料,使其發生化學反應,使粘接膠與鞋底與鞋面有跟好的親和性。 4、 鞋業,適用于膠著的,uv膠用于塑料粘接,象醫院的輸液的塑料管的粘接。一般的制作高檔旅游鞋的公司,可以使用,這個行業的營業,以技術為基礎。 5、木業方面:只是進行表面的涂層 ,因為uv涂料(光油等)各方面性能較好:比如耐磨擦力,耐酸堿度,耐候性等等,經過uv的涂裝,可以使木地板等表面光澤華麗的感覺。88110781 6、UV固化燈在印刷方面:絲網印刷,膠印,5色印刷大多使用。 7、木業涂裝,大多使用的燈管長度較長,功率較大 大多在1000mm的長度左右。 8、 象U盤之類、光盤之類的,用的是uv保護膠,在光盤印刷的時候,也會用uv油墨進行絲網印刷,在絲網印刷中,現在大多采用uv油墨進行印刷。 9、 uv自動涂裝線:前處理工程采用的是,利用靜電除塵槍,或者靜電除塵棒來進行處理。 10、 UV固化燈具有干燥快,附著力好,各種性能達標(附著力,耐磨擦力等等)。 11、工藝品上光:只要是用到uv上光油的工藝品,都可用uv紫外線燈管。 12、 PCB、LCD行業:pcb 是電路板 uv燈管用于電路板的印刷 一般使用METAL(金屬鹵素燈管),另外還有一種是曝光燈也屬于金屬鹵素燈 PCB制作的時候,用于曝光顯影的,一般用在電路板公司。 13、 lcd是顯示屏,一般用低壓冷紫外線燈管和固化用的燈管不一樣,但是都屬于紫外線燈,用途不一樣。

                      回答(12). 打開UV編輯器,然后進入面選擇模式,選擇所有的的面,maya切換到polygon 菜單下。用create UVs的菜單里面的第一組命令都可以編輯UV。

                      回答(13). 打開UV編輯器,然后進入面選擇模式,選擇所有的的面,maya切換到polygon 菜單下。用create UVs的菜單里面的第一組命令都可以編輯UV。

                      回答(14). 可以改用金屬鹵素燈。 金屬鹵素燈又叫高強紫外鹵素燈,屬金屬鹵化物燈的一種, 主光譜有效范圍在350nm-450nm之間。 主要用于干膜、濕膜、綠色防焊劑的曝光,具有曝光時間短、強度高、曝光質量好等特點,該燈的最大特點是紫外強度高,在網印和固化帶有顏色中,特別是對于涂層較厚的產品,及白色和黑色的干燥,具有突出的效果。 鹵素燈在使用過程中需配套相應的鎮流器和觸發器。

                      回答(15). 可以改用金屬鹵素燈。 金屬鹵素燈又叫高強紫外鹵素燈,屬金屬鹵化物燈的一種, 主光譜有效范圍在350nm-450nm之間。 主要用于干膜、濕膜、綠色防焊劑的曝光,具有曝光時間短、強度高、曝光質量好等特點,該燈的最大特點是紫外強度高,在網印和固化帶有顏色中,特別是對于涂層較厚的產品,及白色和黑色的干燥,具有突出的效果。 鹵素燈在使用過程中需配套相應的鎮流器和觸發器。

                      回答(16). 肯定的 眾所周知,三十多年以前紫外線(UV光)被成功的推廣到商業應用。各膠黏劑生產商針對UV光固化特性,研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV產品,并廣泛應用于通訊、電子、光學、印刷等眾多領域。這些產品在UV光(一定波長及一定光強度)照射下,會固化或硬化(聚合),并且與傳統產品--UV光固化更加快高效、節能環保。 UV固化設備也經歷了不斷研發及完善的過程。以汞燈照射方式為主流的生產工藝被采用了很長時間。但由于設備價格昂貴、維護成本高、UV光照強度衰減快,被照射元件的表面溫升高、體積大、耗材貴、貢污染等缺陷,業界一直致力于改進,但因原始硬件的局限性一直難以突破。 UV LED的問世,為UV固化行業帶來了革命性的變化。其具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性,更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本,對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。 UV LED點光源、線光源、面光源已開始應用于各個行業。我們相信,經過全行業的共同努力,未來的UV固化行業一定會擁有一番環保節能的嶄新天地。 使用壽命 相對于傳統UV固化設備,其汞燈使用壽命只有800-3000小時,采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000-30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮,按DUIY=1/5(準備時間=5照射時間=1)時,LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30-40倍。減少了更換燈泡的時間:提高了生產效率,同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時,由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命,必須一直點亮,不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。 無熱輻射 高功率發光二極管沒有紅外線發出。被照射的產品表面溫升5°C以下,而傳統汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60-90°C,使產品的定位發生位移,造成產品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。 環保無污染 傳統的汞燈方式固化機采用汞燈發光方式,燈泡內有水銀,廢品處理、運輸非常麻煩,處理不當會對環境產生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光,沒有對環境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環保。 超強照度 采用大功率LED芯片和特殊的光學設計,是紫外光達到高精度、高強度照射;紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝,實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性,幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍,使UV粘合劑更快固化,縮短了生產時間,大幅度提高了生產效率。 傳統的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時,通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射,各個照射頭獨立發光,照射能量不受通道增加的影響,始終保持在最大值。 因其超強集中的光照度,與汞燈相比,UV LED縮短了作業的照射時間,提高了生產效率。 能耗低 UV LED方式較汞燈方式有效發光效率高10倍以上。 同時,汞燈方式無論是否進行有效照射,汞燈都需要連續點燈工作,電力一直處于消耗狀態。而UV LED方式只在照射時才消耗電力,而在待機時電力消耗幾乎為零。可以做一個簡單的計算,每臺點光源固化機節省的電能: 270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時) 由此可見,每臺每年僅耗電費用就可以省千元。不僅如此,通過節省電能,每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸,相當于一輛轎車一年的排氣量。 安裝簡單,節約空間 LED固化機的體積只有傳統固化機的1/5大小,使設備的安裝更加簡單,減少了生產現場的場地占用面積 高信賴設計 從電路設計、光學設計、系統優化到元器件選用,貫徹ST-LED一貫的高信賴設計理念,保證了設備的穩定性、可靠性及固化的一致性。 市場產品分類: 目前市場上主要有:UV-LED點光源固化機, UV-LED線光源固化機,UV-LED面光源固化機,便攜式UV-LED固化裝置 應用領域 : 微電子行業-UV光固化應用 1. 手機元件裝配(相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏涂層等) 2. 硬盤磁頭裝配(金線固定,軸承,線圈, 芯片粘接等) 3. DVD/數碼相機(透鏡,鏡頭粘接,電路板加固) 4. 馬達及元件裝配 (導線,線圈固定,線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯) 5. 半導體芯片(防潮濕保護涂層,晶元掩膜,晶元污染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶 元拋光檢查) 6. 傳感器生產(氣體傳感器,光電傳感器,光纖傳感器,光電編碼器等) PCB行業LED UV光固化應用 1. 元件(電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等)固定 2. 防潮灌封和核心電路、芯片保護,抗氧化涂層保護 3. 電路板保型(角)涂層 4. 地線,飛線,線圈固定 5. 波峰焊通孔掩膜 醫療器械LED UV光固化應用 UV膠水粘接使醫療器械的經濟自動化裝配更容易。現在, 先進的LED UV光源系統,能幾秒鐘固化沒有溶劑的紫外膠水,以及點膠系統,使醫療器械裝配過程形成一致和重復性的粘接的一種有效和經濟性的方法。 UV光源的最優化和控制對制造可靠的醫療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優勢, 比如更低的能量需要,節省固化時間和位置, 提升生產率, 更容易自動化。 UV膠水一般用來粘接和密封醫療器械,這些醫療器械需要非常高的質量和最好的可靠性。UV膠水固化典型應用在醫療器械裝配,比如需要粘接 1) 不同的材料 (或是機械特性不相同) 2) 材料不足夠厚,不能使用焊接方法 3)Mr.黃朝陽產子件。。 1. 麻醉面罩2. 注射器3. 導液管 4. 靜脈輸液管5. 血管植入配件 6. 內窺鏡7. 動脈定位 8. 管狀排水裝置9. 氣管管道 10. 血液氧合器11. 助聽器 12. 探測,監控,以及圖像器械13. 生物芯片 14. 粘接PVC, 熱塑料(聚碳酸脂據和ABS) 光學行業-ST-LED UV光固化應用 1. 光學元件裝配 (透鏡組,棱鏡,光學引擎裝配) 2. 圖像儀器裝配(顯微鏡,內窺鏡,紅外儀,夜視儀,探頭等) 光通信行業LED UV光固化應用 1. 無源器件(波分復用器WDM,陣列光柵波導AWG,光分路器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等),各種玻璃封裝結構粘接或是灌封,微小元件的固定等。 2. 有源器件(同軸器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL,激光準直器等)特別是FTTX低成本小型化塑料封裝結構 3. 光纖光纜(外涂層,標記,粘接,光纖陀螺儀) 科研及院所-ST-LED UV光固化應用 1. 高分子化學(納米涂料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等) 2. 醫療高分子材料(醫用塑料,導管),微生物 3. 光化學 (光催化,光激發,光合作用等) 4. 半導體 (光加速蝕刻,切割,uv膠帶等) 其他應用 紫外線分析儀,生物遺傳工程,分子遺傳學,醫學衛生,生物制品,藥物研究,衛生防疫,染料化工,石油化工,紡織行業,公安政法部門,文物考古部門,凡需要進行熒光分析檢定的部門都可使用。 生化 , 微生物, 基因, 遺傳, 醫學 , 催化,每個通道采用不同波長的紫外線LED, 從240nm至 410nm,每5nm一個臺階,進行細化分析 3,紫外光治療儀, 醫療應用,例如:牙科固化,白癜風治療,傷口復合促進 等。 4,標準光源,由于LED發光光譜比較單一,能量一致,可以作為有效的標準光源 5,刑偵光源

                      回答(17). 肯定的 眾所周知,三十多年以前紫外線(UV光)被成功的推廣到商業應用。各膠黏劑生產商針對UV光固化特性,研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV產品,并廣泛應用于通訊、電子、光學、印刷等眾多領域。這些產品在UV光(一定波長及一定光強度)照射下,會固化或硬化(聚合),并且與傳統產品--UV光固化更加快高效、節能環保。 UV固化設備也經歷了不斷研發及完善的過程。以汞燈照射方式為主流的生產工藝被采用了很長時間。但由于設備價格昂貴、維護成本高、UV光照強度衰減快,被照射元件的表面溫升高、體積大、耗材貴、貢污染等缺陷,業界一直致力于改進,但因原始硬件的局限性一直難以突破。 UV LED的問世,為UV固化行業帶來了革命性的變化。其具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性,更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本,對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。 UV LED點光源、線光源、面光源已開始應用于各個行業。我們相信,經過全行業的共同努力,未來的UV固化行業一定會擁有一番環保節能的嶄新天地。 使用壽命 相對于傳統UV固化設備,其汞燈使用壽命只有800-3000小時,采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000-30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮,按DUIY=1/5(準備時間=5照射時間=1)時,LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30-40倍。減少了更換燈泡的時間:提高了生產效率,同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時,由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命,必須一直點亮,不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。 無熱輻射 高功率發光二極管沒有紅外線發出。被照射的產品表面溫升5°C以下,而傳統汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60-90°C,使產品的定位發生位移,造成產品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。 環保無污染 傳統的汞燈方式固化機采用汞燈發光方式,燈泡內有水銀,廢品處理、運輸非常麻煩,處理不當會對環境產生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光,沒有對環境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環保。 超強照度 采用大功率LED芯片和特殊的光學設計,是紫外光達到高精度、高強度照射;紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝,實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性,幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍,使UV粘合劑更快固化,縮短了生產時間,大幅度提高了生產效率。 傳統的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時,通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射,各個照射頭獨立發光,照射能量不受通道增加的影響,始終保持在最大值。 因其超強集中的光照度,與汞燈相比,UV LED縮短了作業的照射時間,提高了生產效率。 能耗低 UV LED方式較汞燈方式有效發光效率高10倍以上。 同時,汞燈方式無論是否進行有效照射,汞燈都需要連續點燈工作,電力一直處于消耗狀態。而UV LED方式只在照射時才消耗電力,而在待機時電力消耗幾乎為零。可以做一個簡單的計算,每臺點光源固化機節省的電能: 270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時) 由此可見,每臺每年僅耗電費用就可以省千元。不僅如此,通過節省電能,每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸,相當于一輛轎車一年的排氣量。 安裝簡單,節約空間 LED固化機的體積只有傳統固化機的1/5大小,使設備的安裝更加簡單,減少了生產現場的場地占用面積 高信賴設計 從電路設計、光學設計、系統優化到元器件選用,貫徹ST-LED一貫的高信賴設計理念,保證了設備的穩定性、可靠性及固化的一致性。 市場產品分類: 目前市場上主要有:UV-LED點光源固化機, UV-LED線光源固化機,UV-LED面光源固化機,便攜式UV-LED固化裝置 應用領域 : 微電子行業-UV光固化應用 1. 手機元件裝配(相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏涂層等) 2. 硬盤磁頭裝配(金線固定,軸承,線圈, 芯片粘接等) 3. DVD/數碼相機(透鏡,鏡頭粘接,電路板加固) 4. 馬達及元件裝配 (導線,線圈固定,線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯) 5. 半導體芯片(防潮濕保護涂層,晶元掩膜,晶元污染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶 元拋光檢查) 6. 傳感器生產(氣體傳感器,光電傳感器,光纖傳感器,光電編碼器等) PCB行業LED UV光固化應用 1. 元件(電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等)固定 2. 防潮灌封和核心電路、芯片保護,抗氧化涂層保護 3. 電路板保型(角)涂層 4. 地線,飛線,線圈固定 5. 波峰焊通孔掩膜 醫療器械LED UV光固化應用 UV膠水粘接使醫療器械的經濟自動化裝配更容易。現在, 先進的LED UV光源系統,能幾秒鐘固化沒有溶劑的紫外膠水,以及點膠系統,使醫療器械裝配過程形成一致和重復性的粘接的一種有效和經濟性的方法。 UV光源的最優化和控制對制造可靠的醫療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優勢, 比如更低的能量需要,節省固化時間和位置, 提升生產率, 更容易自動化。 UV膠水一般用來粘接和密封醫療器械,這些醫療器械需要非常高的質量和最好的可靠性。UV膠水固化典型應用在醫療器械裝配,比如需要粘接 1) 不同的材料 (或是機械特性不相同) 2) 材料不足夠厚,不能使用焊接方法 3)Mr.黃朝陽產子件。。 1. 麻醉面罩2. 注射器3. 導液管 4. 靜脈輸液管5. 血管植入配件 6. 內窺鏡7. 動脈定位 8. 管狀排水裝置9. 氣管管道 10. 血液氧合器11. 助聽器 12. 探測,監控,以及圖像器械13. 生物芯片 14. 粘接PVC, 熱塑料(聚碳酸脂據和ABS) 光學行業-ST-LED UV光固化應用 1. 光學元件裝配 (透鏡組,棱鏡,光學引擎裝配) 2. 圖像儀器裝配(顯微鏡,內窺鏡,紅外儀,夜視儀,探頭等) 光通信行業LED UV光固化應用 1. 無源器件(波分復用器WDM,陣列光柵波導AWG,光分路器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等),各種玻璃封裝結構粘接或是灌封,微小元件的固定等。 2. 有源器件(同軸器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL,激光準直器等)特別是FTTX低成本小型化塑料封裝結構 3. 光纖光纜(外涂層,標記,粘接,光纖陀螺儀) 科研及院所-ST-LED UV光固化應用 1. 高分子化學(納米涂料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等) 2. 醫療高分子材料(醫用塑料,導管),微生物 3. 光化學 (光催化,光激發,光合作用等) 4. 半導體 (光加速蝕刻,切割,uv膠帶等) 其他應用 紫外線分析儀,生物遺傳工程,分子遺傳學,醫學衛生,生物制品,藥物研究,衛生防疫,染料化工,石油化工,紡織行業,公安政法部門,文物考古部門,凡需要進行熒光分析檢定的部門都可使用。 生化 , 微生物, 基因, 遺傳, 醫學 , 催化,每個通道采用不同波長的紫外線LED, 從240nm至 410nm,每5nm一個臺階,進行細化分析 3,紫外光治療儀, 醫療應用,例如:牙科固化,白癜風治療,傷口復合促進 等。 4,標準光源,由于LED發光光譜比較單一,能量一致,可以作為有效的標準光源 5,刑偵光源

                      回答(18). 如果機器能帶的起細分的模型,就先細分再分UV吧,這樣到貼圖時變化就不大。如果機器無法帶動細分模型實時操作,那就先分UV,然后制作貼圖,再細分模型。并要調節UV,使貼圖與模型盡量的匹配。減少拉伸和擠壓。

                      回答(19). 如果機器能帶的起細分的模型,就先細分再分UV吧,這樣到貼圖時變化就不大。如果機器無法帶動細分模型實時操作,那就先分UV,然后制作貼圖,再細分模型。并要調節UV,使貼圖與模型盡量的匹配。減少拉伸和擠壓。

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